食品用共挤聚乙烯包装膜、袋

前    言

 

本标准依据GB/T4456-2008《包装用聚乙烯吹塑薄膜》BB/T0052-2009《液态奶共挤包装膜、袋》、GB 4806.1-2016 食品接触用塑料材料及制品要求而编织。

本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定制定

本标准依据GB 48-6.7《食品安全国家标准 视频接触用塑料材料和制品》规定制定

本标准依据11.0850.002.004-2W《品控采样操作流程》规定制定

本标准由蚌埠天成包装科技股份有限公司提出

本标准由蚌埠天成包装科技股份有限公司技术科归口

本标准起草单位：蚌埠天成包装科技股份有限公司技术科

本标准主要起草人：张建

    本标准于2017年4月首次修订。

食品用共挤聚乙烯包装膜、袋

 

1 范围

本标准规定了食品用共挤包装膜、袋（以下简称膜、袋）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚乙烯为主要原料，通过共挤工艺制成的包装膜、袋。产品主要用于乳业及食品接触用塑料包装。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

 

GB/T 1037-1988      塑料薄膜和薄片透水蒸气性试验方法 杯式法

GB/T  1038-2000     塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法，压差法

GB/T 1040.3-2006    塑料薄膜拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T 2918-1998    塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 4456-2008    包装用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T 4789.2-2010  食品卫生微生物学检验、菌落总数测定

GB/T 4789.3-2003  食品卫生微生物学检验、大肠菌群计数

GB/T 4789.4-2010  食品卫生微生物学检验、沙门氏菌检验

GB/T 4789.5-2012  食品卫生微生物学检验、志贺氏菌检验

GB/T 4789.10-2010 食品卫生微生物学检验、金黄色葡萄球菌检验

GB/T 4789.11-2014 食品卫生微生物学检验、溶血性链球菌检验

GB/4789.15-2016   食品卫生微生物学检验、霉菌酵母菌检验

GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T 6672-2001    塑料薄膜和薄片厚度的测定  机械测量法

GB/T 6673-2001    塑料 薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T 7707-2008    凹版装潢印刷品

GB/T 9639.1-2008  塑料薄膜和薄片冲击性能试验方法自由落镖法 第1部分：阶梯法

GB 9683-1988      复合食品包装袋卫生标准

GB 9685-2016      食品容器，包装材料用添加剂使用卫生标准

GB/T 10004-2008   包装用塑料复合膜、袋干法复合，挤出复合           

GB/T 19789-2005   包装材料、塑料薄膜和薄片氧化透过性试验，库仑计检测法

ISO15106、2-2003  塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定  红外测定法

GB/T 21529-2008   塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法

GB 4806.1-2016    食品接触材料及制品通用安全要求

GB 4806.6-2016    食品接触用塑料树脂

GB 4806.7-2016    食品接触用塑料材料及制品

3 产品分类

按盛装物可分为固态和液态。

4要求

4.1 规格

4.1.1 包装膜、袋的外形尺寸由供需双方协商决定，液态共挤包装膜、袋及固态包装膜、袋尺寸偏差要求见表1

6  试验方法

6.1 样品的状态调节和试验的标准环境

样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T 2918-1998 的规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%。

 

6.2 尺寸

6.2.1 液态共挤膜、袋及固态包装膜、袋宽度偏差。

     按照GB/T 6673 的规定进行，用精度不低于0.5mm的直尺测量。

6.2.2 膜卷端面不平整度。

     用精度不低于0.5mm的直尺测量。

6.2.3 印刷图案尺寸偏差。

     a) 套印精度用刻度放大镜进行测量。

     b） 分切位置、印刷图案间距用精度不低于0.5mm直尺进行测量。

6.2.4 接头

     用目测或相应量具进行测量。

6.2.5 厚度。

     按照GB/T 6672的规定进行。

     厚度的极限偏差应按式（1）计算：

△t=t_max（t_min）-t₀………………………………（1）

式中：

△t——厚度极限偏差，单位为毫米（mm）；

t_max（t_min）——实测厚度的最大值（最小值），单位为毫米（mm）；

t₀——公称厚度，单位为毫米（mm）。

厚度的平均偏差应按式（2）计算：

t=（t_n-t₀）/t₀×100………………………………（2）

式中：

t——厚度平均偏差，%；

t_n——平均厚度，单位为毫米（mm）；

t₀——公称厚度，单位为毫米（mm）。

 

6.3 外观质量

6.3.1 外观质量要求中液态共挤膜、袋的表面、印刷应在非直射自然光线下用目测方法进行检测。

6.3.2 “晶点”和“杂质”的大小用刻度放大镜进行检测，以实际幅宽长度计算，取样面积不小于1m²。

6.4 物理机械性能试验

6.4.1 拉断力、断裂伸长率。

     按GB/T 1040.3-2006的规定进行试验。试样采用2型长条形试样，宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度300mm/min。

6.4.2 热合强度。

     按GB/T 2358-1998的规定进行试验。

6.4.3 落镖冲击质量。

     按GB/T 9639.1-2008中规定的A法进行试验。

6.4.4 氧气透过率。

     按GB/T 1038-2000或GB/T 19789-2005的规定进行试验。仲裁采用GB/T 1038-2000中的方法。

6.4.5 水蒸气透过率。

     按GB/T 1037-1988或GB/T 21529-2008或ISO 15106.2-2003的规定进行试验。试验条件为：温度38℃±0.6℃，相对湿度90%±2%。仲裁采用GB/T 1037-1988中的方法。

6.4.6 墨层结合牢度。

     按GB/T 7707-2008中5.7的规定的方法及附录A中胶带粘合力的要求进行试验。

6.4.7 耐压性能。

     按GB/T 10004-2008中6.6.8的规定进行试验。

6.4.8 提吊试验。

按BB/T 0039-2013规定。

6.5  卫生性能试验

6.5.1  液态共挤膜、袋及固态包装膜、袋的卫生性能按GB/T 5009.60的规定进行试验。

6.5.2 液态共挤膜、袋及固态包装膜、袋的溶剂残留量的测定按GB/T 10004—2008中的6.6.17的规定进行试验。

6.6  微生物指标测定

6.6.1  在无菌室中将试样裁成100cm²的面积，精确到0.1cm²上，用无菌水浸湿的无菌棉签在内层面上反复擦抹，棉签擦抹完后立即剪断（或烧断），投入盛有100ml无菌生理水的锥形瓶（或大试管）中摇匀，即得供试液。

6.6.2 按GB /T4789.2-2010，GB/T4789.3-2003，GB/T4789.15-2016的规定进行菌落总数、大肠杆菌、霉菌酵母菌的检测。

6.6.3 致病菌包括沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌。分别按GB/T 4789.4-2010、GB/T 4789.5-2012、GB/T 4789.10-2010、GB/T 4789.11-2014的规定进行检测。

7 检验规则

7.1检验分类

7.1.1出厂检验。

   按4.1—4.2和5.1的要求对产品尺寸、接头要求和外观质量进行检验。

7.1.2型式检验

   型式检验项目为第4章、第5章全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)       新产品投产的鉴定；

b）当结构、工艺、材料有重大改变时；

c)  正常生产时，每半年进行一次检验；

d)  产品停产6个月后恢复生产时；

e)  出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)  国家质量监督结构或用户提出要求时。

7.2 抽样

7.201 组批

     同一品种、同一规格为一批。按共挤袋形式交货，每批数量不超过100万个。按膜卷形式交货的，每批数量不超过20t。

7.2.2抽样方案

   尺寸、接头和外观要求按GB/T2828.1-2012规定进行，采用特殊检查水平S—3，合格质量水平AQL=6.5，正常检查一次抽样方案。

   物理机械性能、卫生性能、微生物指标抽样，以吹膜批次为单位，同一原料、同一工艺配方，为一个批次。以卷筒形式供货的产品应在每批样品中随机抽取一卷进行检验，以单个产品形式供货的产品从每批样品中，按试验项目要求，抽取足够试验用的样品进行试验。

7.3  判定

7.3.1 尺寸、接头和外观质量检验结果分别按表1、表3、表4、表5的规定进行单项判定。若有不合格项，则判该卷（个）不合格。合格批得判定按表12进行。

表12  尺寸、接头和外观质量抽样及判定  AQL=6.5

 

7.3.2物理机械性能检验结果按表7（固态包装膜、袋按表8、9）的指标要求进行单项判定。若有一项不合格，应在原批中对不合格项目进行加倍抽样复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。

7.3.3 卫生性能、微生物指标要求按5.3、5.4的规定进行判定，若有一项不合格，则判该批不合格。

 

8 标志、包装、运输和储存

8.1 标志

   包装上应有标识，标明产品名称、生产日期、批号、规格、数量、执行标准编号、客户名称、保质期、制造商等，产品如接触食品，需注明“食品包装用”标志，并随附产品合格证。

8.2包装

应使用洁净无异味包装材料。

8.3 运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。

8.4 储存

   产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害有气味物质接触。距热源不少于1m。保质期自生产之日起一般不超过一年。